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    固定床催化劑評級裝置

    簡要描述:

    固定床催化劑評級裝置主要用來評價、研究工藝過程,探索最佳工藝參數,為中試及工業化工藝設計提供設計基礎數據。他具有高精度電子計量進氣/進液裝置,內置納米級膜管鼓泡組件,將液體組織改性為乳樣效果,膜管效果含視鏡可視化,超長反應恒溫段,超大填裝量50ML 裝置非標采用耐腐蝕材質,裝置采用PLC控制系統,配置多級關鍵的保護系統,確保裝置的設備和操作人員的安全。
    設計目標為貴方建立高質量高水平的,適應于高溫

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    固定床催化劑評級裝置

    固定床催化劑評價裝置主要用于的加氫工藝研究,該裝置設計有一個316L材質反應器,反應器配備三段電加熱系統。裝置主要有氣體進料單元、反應單元和尾氣處理單元。該裝置使用溫度140℃反應器設計溫度500℃,使用壓力3~7mpa設計壓力10mpa。裝置按照實驗室試驗裝置進行設計建造,要求室內使用裝置主要儀表及管閥件均采用優質產品,裝置非標采用耐腐蝕材質,裝置采用PLC控制系統,配置多級關鍵的保護系統,確保裝置的設備和操作人員的安全。

    設計目標為貴方建立高質量高水平的,適應于高溫高壓連續反應的試驗裝置。裝置的整體水平要求自動化程度高,數據精確度及重復性好,安全可靠并能長周期穩定運行。

     

    界區分界點為試驗裝置框架邊沿外1米與需方原料氣、原料液管道連接,

    管道采用卡套連接,甲方提供原料氣、原料液總管到界區的全部工作和輔件。

    要求裝置自控箱柜與框架放置在一起,自控間與自控箱柜之間的直線距離

    10米內,超過10米,乙方有權收取合同外的電纜、信號線的費用,甲

    方負責此部分的橋架和墻動圖等工作。

    個甲方提供總電源,總電源到自控箱柜的電纜和電纜連接工作由甲方負責

    乙方提供裝置需要的用電功率。

     

    設計參數

    1、 設計壓力: 10MPa

    反應器設計溫度: 500℃

    2、 催化劑填裝量:30ml

    泵量程:001~10ml/min(使用4.5~75g/h)

    3、 H2 : 0.5-10ml/min 10-500ml/min100~5000ml/min(使用

    9000~16000ml/h)

    控制要求

    電氣儀表控制精度:1%FS

    溫度控制精度: ±1℃

    流程簡述

    氣體進料單元

    裝置共有1路氣路經過濾器過濾、減壓閥控制壓力后,由質量流量計計量后進入氣體分散罐,混合后的氣體進入反應器。

    反應單元

    預熱器與反應器之間有伴熱帶,預熱后的原料進入反應器進行反應,反應器為316L材質,反應器配備三段電加熱系統。反應器設計溫度500℃,設計壓力10MPa。反應器配有精密壓力表、安全閥和壓力傳感器。



    固定床催化劑評級裝置

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