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    二氧化碳氣液平衡裝置

    簡要描述:

    二氧化碳氣液平衡裝置包含氣體緩沖罐,緩沖罐具備加熱器加熱恒溫功能,整套反應裝置采用觸控系統,反應釜釜蓋具備進氣進液功能口,反應釜內部溫度,壓力,攪拌在線記錄,記錄可導出,顯示和控制對象為反應釜內部溫度,加熱爐溫度,反應釜內部壓力,攪拌轉速,緩沖罐內部溫度,緩沖罐內部壓力。

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    二氧化碳氣液平衡裝置產品特點

    體積小巧,設計耐高溫高壓,不易泄漏

    帶加熱的氣體緩沖罐

    PLC全觸摸操作界面

    高溫高均熱鑄體加熱器

    支持保溫計時和啟動計時,雙計時模式

    支持壓力數顯功能,多種壓力單位自有切換

    具備安全聯鎖功能,超溫超壓報警

    二氧化碳氣液平衡裝置的技術參數說明

    反應釜:

    物料:二氧化然和其他非腐蝕性容積

    操作溫度:30~250

    操作壓力:0kpa~300kpa(絕壓)

    設計壓力:100mpa

    管閥件材質:S31603

    換熱方式:電加熱

    攪拌方式:磁耦合推進

    釜蓋結構:KF快開

    密封形式:0型圈

    裝置介紹

    二氧化碳進料

    二氧化碳先從氣瓶進入到氣體緩沖罐中,緩沖罐可加熱到30~200度,再根據反應釜的反應情況切換緩沖罐和反應釜之間的閥門,使二氧化碳進入到反應釜進行吸附,緩沖罐到反應釜之間的管線做保溫和盡量短管線。

    控制單元

    整套采用觸摸屏和PLC的控制方案,數據采集記錄保存,可導出溫度,壓力,攪拌轉速,反應時間等數據,可在線設定工作時間,攪拌時間,在線測量溫度,壓力,轉速等。反應單元配有爆破閥,以防系統超壓超溫,對工藝過程動態監視,在相關工藝參數達到低限或高限時,系統產生報警,提醒操作員提前處理。

    觸摸屏軟件的操作畫面包括:監控畫面,設置畫面,能很好實現:

    過程監視控制

    數據的采集、處理、分析

    報表提供周期工況記錄,指令記錄,報警記錄,實現自動化

    歷史數據的存儲和歷史趨勢顯示

    當溫度或壓力超過預定上限,及時發生光報警信號

    用戶可方便設置和修改設定和修改工藝參數及報警限


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